pc燈罩的加工成型方法，生產(chǎn)流程

PC燈罩加工成型方法是怎么樣的呢?模具一般是依據(jù)客戶的需求進行開模定做。有模具后便能夠置辦PC質(zhì)料，現(xiàn)在市場的PC質(zhì)料一般選用的光分散PC質(zhì)料，選用此質(zhì)料做的PC燈罩具有透過率高，耐寒耐熱壽命長等特色。有了質(zhì)料后要對其進行烘干，然后還要對機筒、螺桿及其附件進行清潔。這些工作做完后便能夠進行出產(chǎn)了。光分散板的出產(chǎn)主要是由PC及PMMA參加光分散劑(CaCO3、SiO2、BaSO4)及添加劑，擠出后使其成型PC燈罩， 為預(yù)設(shè)厚度的PC、PMMA單元板體，PC、PMMA的擠出溫度約270-300度。能夠再經(jīng)過后期加工(熱貼合或共揉捏方法)將單元板體加以結(jié)合成具有高透光率、高光分散率(發(fā)光均勻)、耐 熱、不變形、質(zhì)量輕且薄的光分散板。
光經(jīng)過分散的工藝制程有數(shù)十種,噴涂積層法,浮式流平法,臨界聚合法,無重力聚合法,真空聚合法,釋壓聚合法,樹脂光固法等。

一種高端PC燈罩 是參加稀土進行調(diào)配,在吸收320nm380nm藍光轉(zhuǎn)換成440nm480nm的可見光讓板面的亮度添加,所以參加這些稀土的光分散PC燈罩板我們稱它叫發(fā)光型分散板。
另一種分散是用相同的材質(zhì)提練成不同的折射率再分批分次聚合直到發(fā)生核內(nèi)聚,聚成相當(dāng)通明的漸變式折射率圓球體,再分紅粒徑由小到大用噴涂積層法及浮式流平法制成板材,在制造上耗工/費時/費料,丙稀酸在臨界聚合法能制造有核內(nèi)聚作用的不到三分一,剩下的只能做成其它工藝板材,但在作用上透光率無與倫比是現(xiàn)在全球能超越全通明板的一種分散板是LED筒燈分散資料我們稱它叫衍射型分散板。

PC燈罩pc通稱聚碳酸酯，因為其優(yōu)秀的機械功能，俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、運用溫度規(guī)模廣、電絕緣功能好（但防電弧功能不變）、尺寸穩(wěn)定性好、通明等特色。

在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛運用。PC的改性產(chǎn)品較多，一般有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。PC的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性資料的加工需求專門的塑化打針結(jié)構(gòu)。

1、塑料的處理

PC燈罩pc的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱枯燥，純PC枯燥120℃，改性PC一般用110℃溫度枯燥4小時以上?？菰飼r刻不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷枯燥是否足夠。

再生料的運用比例可達20%。在某些情況下，可100%的運用再生料，實際份量要視制品的質(zhì)量要求而定。再生料不能一起混合不同的色母粒，否則會嚴峻損壞成品的性質(zhì)。

2、注塑機的選用

現(xiàn)在的PC制品因為成本及其它方面的原因，多用改性資料，特別是電工產(chǎn)品，還須添加防火功能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化體系的要求是混合好、耐腐蝕，慣例的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預(yù)先說明。華美達公司有專用的PC螺桿供客戶選用。

3、模具及澆口設(shè)計

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而形成缺陷。

排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

脫模斜度一般為30′-1左右。

4、熔膠溫度

可用對空打針法來確認加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

5、打針速度

多見用偏快的打針速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。

6、背壓

10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)下降。

7、滯留時刻

在高溫下停留時刻過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應(yīng)用PS清理。

8、注意事項

有的改性PC，因為收回次數(shù)太多（分子量下降）或各種成分混煉不均，易發(fā)生深褐色液體泡。

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