塑膠異型材的擠出工藝

? 今天我們來聊聊塑膠異型材擠出的特點優(yōu)勢。如下
一、塑膠異型材擠出成型的優(yōu)勢
擠出成型工藝這種加工處理方法在橡膠領(lǐng)域、塑料領(lǐng)域、纖維領(lǐng)域中可以采用的范圍比較廣泛。
1.擠出吹塑成型機的突出特點是連續(xù)生產(chǎn)，可以日夜生產(chǎn)任何長度的棒材、型材、管材、板材、薄膜、電纜和單絲。
2、塑膠異型材擠出工藝成型技術(shù)不僅企業(yè)生產(chǎn)工作效率高，擠出吹塑機的單機產(chǎn)品產(chǎn)量也非常的高，如果是通過一臺直徑70mm的擠出機床，生產(chǎn)聚氯乙烯薄膜，一年的產(chǎn)量我們可以發(fā)展達(dá)到470t以上。
3.擠出成型技術(shù)有著廣泛的應(yīng)用，無論是在橡膠領(lǐng)域、塑料領(lǐng)域、纖維領(lǐng)域以及其他相關(guān)加工領(lǐng)域，日以繼夜，特別是在塑料制品的生產(chǎn)中，大多數(shù)熱塑性塑料和一些熱固性塑料都可以用該方法加工。

                                                              塑膠異型材

擠出機與壓延機相互配合的話，還可以用于生產(chǎn)壓延薄膜，當(dāng)和壓機需要配合，可以生產(chǎn)社會需求大的成型件，當(dāng)擠出機與吹塑機配合的話，可以生產(chǎn)出中空制品。在橡膠制品生產(chǎn)過程中，擠出法將用于制造胎面、內(nèi)管、軟管和各種復(fù)雜截面形狀的產(chǎn)品及空心、固體、塑料等半成品，還用于濾膠膠、生膠連續(xù)混合、塑料精煉和造粒等用途。
擠出吹塑設(shè)備
聽說在石油公司的化工廠中，生產(chǎn)樹脂的過程中，他們使用擠出機擠壓脫除樹脂中剩余的水分，用擠出成型機可以完成各種不同型號的樹脂中助劑，改性劑之間的相互混合，可以完成大多數(shù)樹脂的成粒工藝技術(shù)。
與注塑機壓延機相比，塑膠異型材擠出成型工藝具有設(shè)備簡單、制造工藝投資少、設(shè)備成本較低、安裝調(diào)試非常方便、占地面積不大等優(yōu)點，對廠房及配套設(shè)施的要求比較簡單。